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聚氯乙烯塑料制品對著色劑性能有哪些要求?
發布人: 萊州市恒塑包裝制品有限公司 點擊數:
1.耐光性。作為聚氯乙烯著色劑的耐光性應在5級以上,而著色劑的用量增多,耐光性提高。耐光性不僅與著色劑的分子結構和用量有關,而且還與增塑劑的用量有關。一般來說,增塑劑用量增多,耐光性降低。例如,軟質聚氯乙烯,增塑劑用量越多,著色劑用量雖不變,但著色劑的相對含量漸減,所以耐光性能降低,因此,硬質聚錄乙烯的褪色速度往往比軟質遲緩。
此外,有的著色劑必須配至一定濃度才符合要求,若低于此濃度,則耐光性極差。例如,立索爾寶紅BK的使用量必須在0.07%以上,耐光性尚理想。對于不透明淺色制品,所用著色劑很少,不能達到一定濃度,可適當添加遮蓋力大的無機著色劑,如鈦白粉以提高耐光性。有兩種耐光性不同的著色劑拼用時,由于耐光性較高地屏蔽了紫外線而使耐光性較低的著色劑受到保護,所以也會使耐光性提高。
2.耐熱性。在溫度升高時,可提高著色劑在聚合物中的可溶性。但由于著色劑的耐熱性不同,其著色效果亦不盡相同。有的顏料受熱時會發生晶型轉變,如酞青藍主要有兩種晶型,色光有很大差別。在一般情況下是α型,在聚氯乙烯加工溫度高于160℃時,就會轉變為β型,紅光藍色就會變成綠光藍色。在一定溫度下,著色劑和其他添加劑如抗氧劑或微量雜質(催化劑殘留物)也可能發生反應,導致制品褪色。聚氯乙烯在加工受熱時可分解放出氯化氫。著色劑除了適應聚氯乙烯塑料加工和成品使用溫度外,還要考慮溫度與時間的關系,如在160℃長時間加熱和200℃短時間加熱所采用的著色劑是有區別的,所以對硬質聚氯乙烯制品著色劑的要求與對軟質的要求有所不同。
3. 分散性。聚氯乙烯著色劑要有良好的分散性,通常有機顏料的分散性由于無機顏料。分散性對著色劑的鮮艷度有直接影響,分散性不良的色光不鮮艷,著色率較低。
4. 遷移性。某些著色劑由于和樹脂相容性差,或因溶解于增塑劑中,具有向制品表面遷移析出的現象,稱之為著色劑的遷移性。輕度的表現為滲色現象,而嚴重時則會起霜。滲色現象在軟質聚氯乙烯塑料中發生較多,起霜就是在塑料表面緩慢形成的薄層著色劑沉積,揩擦就可以將它除去,一般可在制品制成半年后發生。起霜亦與著色劑在聚合物中、在增塑劑或聚合物增塑劑體系中的溶解度有關。
凡具有遷移性的著色劑,一般不宜作聚氯乙烯塑料的著色劑,但由于目前聚氯乙烯著色劑的品種、數量和來源存在一定的困難,因此也采用某種色澤較鮮艷而遷移性不強著色劑,如堿性玫瑰精。采用時應掌握下列原則。
①著色劑具有遷移性,但僅為溶于增塑劑所造成(即微溶于增塑劑中),它與樹脂的相容性尚可,則考慮用于不加增塑劑或加入少量增塑劑的硬質塑料制品中。
②用于對色澤鮮艷度要求高,二對遷移性要求一般的制品。
③采用略有遷移性著色劑的用量要盡量減少。
5.著色力。著色力的大小與著色劑的分散性或比表面積的大小有關,分散性越好,比表面積越大,著色力亦


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